橡胶木防腐浸渍罐设备

橡胶木防腐浸渍罐设备
操作过程可以分为5个阶段:
1,前真空阶段:将木材放入压力浸注罐中,关好罐门后,开启真空泵,向浸注罐抽真空(一般为-0.080~-0.095MPa), 保持15分钟, 以抽出木材细胞腔中的空气, 使得木材*被防腐剂浸注, 并且减少在卸压时防腐剂反冲出来,保留较多的防腐剂在木材中.
2.加防窝剂阶段:在不关闭真空泵的情况下,即保持原有真空度的条件下,加入防腐剂溶液.如果在防腐剂加满压力浸注遥之前关掉真空泵, 那么浸注罐中残留下来的空气, 或由处理溶液产生的蒸气就被压缩到浸注罐的上部, 那么当篷续加防腐剂溶液时, 这些气体就会充填材堆上部木材中在抽真空时被抽空了的空间, 这样, 就使这部分木材吸收牧少数量的防腐剂溶液, 造成同一批次处理的木材上下不均匀的结果.
3. 加压价段: 当防腐剂加满压力浸注罐后, 关闭真空泵, 消除真空后, 施加压力 (可以用液压, 也可以用空气压),达到所需要的压力(一般为0.8~1.5MPa)保持一段时间(一般为2~6小时),直到所需要的防腐剂量已经深闲的莜压入木材中,或者到木材拒绝吸收防腐剂溶液之点为止.当加压阶段终了,排除压力时,由于被压缩在木材中的少量空气的膨胀作用,在加压阶段被木材吸收的防腐剂溶液有5~15%此时会从木材中反冲出来,回到压力浸渍罐中.
4.排波阶段:在解除压力后,利用防腐剂溶液的重力作用,或用排液泵,将压力浸注罐中的防腐剂溶液返回到防腐剂溶液贮藏中.
5.后真空阶段:抟尽防腐剂溶液后,关闭所有阀门,接通真空泵,开始后真空阶段.后真空的真空度可以和前真空一样(-0.080~-0.095MPa),或稍低一些,保持10~30分钟.然后解除真空,放出在后真空阶段抽出的防腐剂溶液.打开罐门,取出经处理的木材,防腐处理己完成.